沖壓件加工金屬塑性加工的主要方法之一
沖壓件所使用的模具稱為沖壓模具,簡稱沖模。沖壓件加工是金屬塑性加工(或壓力加工)的主要方法之一,也隸屬于材料成型工程技術(shù)。沖模是將材料(金屬或非金屬)批量加工成所需沖件的專用工具。沖模在沖壓中至關(guān)重要,沒有符合要求的沖模,批量沖壓生產(chǎn)就難以進行;沒有的沖模,的沖壓工藝就無法實現(xiàn)。沖壓工藝與模具、沖壓設(shè)備和沖壓材料構(gòu)成沖壓加工的三要素,只有它們相互結(jié)合才能得出沖壓件。
我們所謂的沖壓件加工要經(jīng)過一系列的工藝來完成:
1、拉深:把平直毛料或工序件變?yōu)榭招募蛘甙芽招募M一步改變形裝和尺寸的一種沖壓工序。拉深時空心件主要依靠位于凸模底部以外的材料流入凹模而形成。
2、切邊:利用五金沖壓模具修整成形工序的邊緣,使之具有一定的直徑、一定的高度或一定形狀的一種沖壓工序。
3、沖孔:將廢料沿封閉輪廓從材料或工序件上分離的一種沖壓工序,在材料或工件上獲得需要的孔。
4、翻邊:沿外形曲線周圍將翻成側(cè)立短邊的一種沖壓工序。
5、翻孔:沿內(nèi)孔周圍將材料翻成側(cè)立凸緣的一種沖壓工序。
6、落料:將材料沿封閉輪廓分離的一種沖壓工序,被分離的材料成為工件或工序件,大多數(shù)是平面性的。
7、整形:依靠材料流動,少量改變工序件形狀和尺寸,以保證工件精度的一種沖壓工序。
沖壓件與鑄件、鍛件相比,具有薄、勻、輕、強的特點。沖壓可制出其他方法難于制造的帶有加強筋、肋、起伏或翻邊的工件,以提高其剛性。所以沖壓件加工件應(yīng)用領(lǐng)域廣泛,不論是軍工還是民用都可以見到?jīng)_壓件的使用。
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