克服五金沖壓加工過(guò)程中容易起皺的有效方法
五金沖壓件加工廠加工的五金沖壓件中包含拉深件這一類。在五金拉深件拉深過(guò)程中容易起皺。拉深過(guò)程中起皺的原因是由于板料的厚度方向的尺寸和平面方向上的尺寸相差較大，造成厚度方向不穩(wěn)定，當(dāng)平面方向的應(yīng)力達(dá)到一定程度時(shí)，厚度方向失穩(wěn)，從而產(chǎn)生起皺現(xiàn)象。
在實(shí)際生產(chǎn)中，為了解決起皺這一問(wèn)題，常采用的方法有哪些？下面來(lái)看了解下。
一：主起皺的主要原因有以下幾點(diǎn)：材料堆集起皺。進(jìn)入凹模腔內(nèi)材料過(guò)多變成的皺紋；失穩(wěn)起皺；板料厚度方向約束力弱的壓縮凸緣失穩(wěn)；在不均勻的拉伸部位失穩(wěn)而產(chǎn)生的皺紋。
二：五金沖壓件加工廠為了解決這一起皺現(xiàn)象，通常采取多種手段來(lái)盡量避免這一現(xiàn)象的產(chǎn)生。
1、在產(chǎn)品設(shè)計(jì)方面：檢查原始產(chǎn)品模型設(shè)計(jì)的合理性；避免產(chǎn)品出現(xiàn)鞍形形狀；產(chǎn)品易起皺部位增加吸料筋等等；
2、在沖壓工藝方面：合理安排工序；檢查壓料面和拉延補(bǔ)充面的合理性；檢查拉延毛坯、壓料力、局部材料流動(dòng)情況的合理性；用內(nèi)筋方式舒皺；提高壓料力，調(diào)整拉延筋、沖壓方向，增加成形工序、板料厚度，改變產(chǎn)品及工藝造型以吸收多余材料等方法；
3、在選擇五金拉深件原材料方面：在滿足產(chǎn)品性能的情況下，對(duì)于一些易起皺的零件，采用成形性較好的材料 。
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