鈑金沖壓件下料應(yīng)注意的事項(xiàng)
鈑金沖壓件的下料方式主要有數(shù)沖、激光切割、剪板機(jī)、模具下料等。數(shù)沖是目前常用方式。激光切割多用于打樣階段，加工費(fèi)用高，模具下料多用于大批量加工。下面我們來了解下以數(shù)沖加工方式下料鈑金件時(shí)應(yīng)注意的問題。
數(shù)沖又叫轉(zhuǎn)塔沖，可用來下料、孔板、拉伸孔、壓筋等，其加工精度可達(dá)±0.1mm;數(shù)沖可加工的板材厚度為：冷軋板、熱軋板≤3.0mm;鋁板≤4.0mm;
不銹鋼板≤2.0mm。鈑金沖壓件下料時(shí)要注意以下事項(xiàng)
1.沖孔有小尺寸要求。沖孔小尺寸與孔板形狀、材料機(jī)械性能和材料厚度有關(guān)。
2.數(shù)沖的孔間距與孔邊距。零件的沖孔邊緣離外形的小隨零件與孔的形狀不同有一定的限制，當(dāng)沖孔邊緣與零件外形邊緣不平行時(shí)，該小應(yīng)不小于材料厚度；平行時(shí)，應(yīng)不小于材料厚度的1.5倍
3.拉伸孔時(shí)，拉伸孔離邊緣小為3倍的鈑金厚度，兩個(gè)拉伸孔之間的小為6倍鈑金厚度，拉伸孔離折彎邊（內(nèi)）的小安全為3T+R（T為鈑金厚度，R為折彎圓角）。
4.拉伸折彎及拉深件沖孔時(shí)，其孔壁與直壁之間應(yīng)保持一定的。
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