汽車(chē)金屬?zèng)_壓件的熱成型過(guò)程
五金沖壓件加工廠加工汽車(chē)金屬?zèng)_壓件用的是冷沖壓壓工藝，那么汽車(chē)金屬?zèng)_壓件的加工還有一種熱成型工藝你知道嗎？金屬?zèng)_壓件的熱成型由以下幾道工序組成，我們來(lái)了解下。
1、落料：是熱沖壓成型中的道工序，把板材沖壓出所需外輪廓坯料。
2奧氏體化：包括加熱和保溫兩個(gè)階段。這一工序的目的在于將鋼板加熱到一個(gè)合適的溫度，使鋼板完全奧氏體化，并且具有良好的塑性。
3、轉(zhuǎn)移：指的是將加熱后的鋼板從加熱爐中取出放進(jìn)熱成型模具中去。在這一道工序中，必須保證鋼板被盡可能快地轉(zhuǎn)移到模具中，一方面是為了防止高溫下的鋼板氧化，另一方面是為了確保鋼板在成型時(shí)仍然處在較高的溫度下，以具有良好的塑性。
4、沖壓和淬火：在將鋼板放進(jìn)模具之后，要立即對(duì)鋼板進(jìn)行沖壓成型，以免溫度下降過(guò)多影響鋼板的成型性能。成型以后模具要合模保壓一段時(shí)間，一方面是為了控制零件的形狀，另一方面是利用模具中設(shè)置的冷卻裝置對(duì)鋼板進(jìn)行淬火，使零件形成均勻的馬氏體組織，獲得良好的尺寸精度和機(jī)械性能。
5、后續(xù)處理：在成型件從模具中取出以后，還需要對(duì)其進(jìn)行一些后續(xù)的處理，如利用酸洗或噴丸的方式去除零件表面的氧化皮，以及對(duì)零件進(jìn)行切邊和鉆孔。熱沖壓件由于強(qiáng)度太高，不能用傳統(tǒng)的手段對(duì)其進(jìn)行切邊及鉆孔加工，而必須用激光技術(shù)來(lái)完成。
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