上條信息浚鼎小編介紹了沖壓件在加工時(shí)為什么會(huì)出現(xiàn)質(zhì)量問題,在此小編又總結(jié)了應(yīng)對(duì)之策,來解決以上問題的麻煩。
沖壓件出現(xiàn)質(zhì)量問題的解決辦法
上條信息浚鼎小編介紹了沖壓件在加工時(shí)為什么會(huì)出現(xiàn)質(zhì)量問題,在此小編又總結(jié)了應(yīng)對(duì)之策,來解決以上問題的麻煩。
1、原材料檢查,沖壓生產(chǎn)前必須對(duì)原材料進(jìn)行檢查清洗,清洗時(shí)注意輥?zhàn)娱g隙和清洗油的質(zhì)量,清洗油缺少時(shí)必須及時(shí)添加。
2、要嚴(yán)格控制沖壓加油的使用量,(加油量的大小可以根據(jù)送料速度判斷)可以避免因加油過多使廢料黏貼在模具上,行成凹凸點(diǎn)。
3、規(guī)范工位器具的存放量,可以設(shè)計(jì)的器具裝在沖壓產(chǎn)品。
4、剪切模具的檢查和維護(hù),定期檢查模具刃口狀態(tài),以防產(chǎn)品出現(xiàn)毛刺。
5、模具工藝設(shè)計(jì)合理,減少?zèng)_壓件的凹凸點(diǎn),確定好落料孔的大小,提高沖針與落料的精度,加強(qiáng)落料孔工藝性,防止廢料卡在落料孔內(nèi)。
6、對(duì)模具部件定期消磁,如沖針 滑塊 鑲件等,這樣可以減少因磁性使廢料黏貼在模具內(nèi)造成沖壓件的殘次品。
7、拉延模具的檢查和維護(hù),拉延模具需要定期檢查和維護(hù),保證生產(chǎn)的持續(xù)穩(wěn)定狀態(tài)。
因沖壓件成形與生產(chǎn)工藝條件的差異,各斷裂部位所占的比例不同,浚鼎設(shè)計(jì)的沖壓件,在保證能正常使用情況下,盡量使尺寸精度等級(jí)及表面粗糙度等級(jí)要求低一些,并有利于產(chǎn)品的互換,減少?gòu)U品、保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。設(shè)計(jì)的沖壓件,應(yīng)有利于盡可能使用現(xiàn)有設(shè)備、工藝裝備和工藝流程對(duì)其進(jìn)行加工,并有利于沖模使用壽命的延長(zhǎng)。人們?cè)跊_壓件工藝方面應(yīng)該全方位掌握,只有這樣對(duì)各種問題才能夠慎重了解起來,特別是沖壓件加工廠家操作的具體步驟也是很重要的。操作流程規(guī)范化也可以減少出現(xiàn)問題的“機(jī)會(huì)”。
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滄州浚鼎機(jī)械制造有限公司是滄州五金沖壓行業(yè)知名企業(yè)主要從事汽車配件、電子元器件等各種五金沖壓件的產(chǎn)品生產(chǎn)和銷售及模具設(shè)計(jì)與制造。我公司擁有多臺(tái)設(shè)備:16T—250T沖床55(其中高 氣動(dòng)沖床8臺(tái));100T—500T四柱液壓機(jī)6臺(tái);40T—63T數(shù)控折彎?rùn)C(jī)3臺(tái)。