五金拉伸件生產(chǎn)廠家為您整理介紹 金屬拉拔工藝應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況,綜合考慮質(zhì)量、強(qiáng)度、環(huán)境和生產(chǎn),選擇合理的工藝方案,在保證生產(chǎn)符合圖紙要求的基礎(chǔ)上, 盡可能減少工藝投資。以下滄州浚鼎機(jī)械制作有限公司簡(jiǎn)單介紹了下部金屬拉拔工藝的類型和工藝要求: 一、金屬拉拔工藝的類型 1)氣缸拉伸:用[0x4e21拉伸氣缸]。法蘭和底部都是直面,圓柱體是軸對(duì)稱的,在同一圓周上變形均勻,法蘭上的毛坯有深沖變 形。 2)橢圓拉伸:法蘭上的毛坯被拉伸變形,但變形量和變形率也相應(yīng)變化。曲率越大,坯料的變形越大。曲率越小,坯料的變形越 小。 3)矩形拉伸:由一次拉伸形成的低矩形塊。拉伸時(shí),法蘭變形區(qū)圓角處的拉伸阻力大于直邊處的拉伸阻力,圓角處的變形程度大 于直邊處的變形程度。 4) 山形拉伸:過(guò)程中側(cè)壁懸空,模具在成型完成后才貼合。側(cè)壁不同部分的變形特征在成形過(guò)程中并不完全相同。 5)希爾拉伸:丘形蓋板材成形過(guò)程中的毛坯變形不是簡(jiǎn)單的拉伸變形,而是拉伸和鼓包變形的復(fù)合成形。
五金拉伸加工的類型及有哪些加工要求
五金拉伸件生產(chǎn)廠家為您整理介紹 金屬拉拔工藝應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況,綜合考慮質(zhì)量、強(qiáng)度、環(huán)境和生產(chǎn),選擇合理的工藝方案,在保證生產(chǎn)符合圖紙要求的基礎(chǔ)上, 盡可能減少工藝投資。以下滄州浚鼎機(jī)械制作有限公司簡(jiǎn)單介紹了下部金屬拉拔工藝的類型和工藝要求: 一、金屬拉拔工藝的類型 1)氣缸拉伸:用[0x4e21拉伸氣缸]。法蘭和底部都是直面,圓柱體是軸對(duì)稱的,在同一圓周上變形均勻,法蘭上的毛坯有深沖變 形。 2)橢圓拉伸:法蘭上的毛坯被拉伸變形,但變形量和變形率也相應(yīng)變化。曲率越大,坯料的變形越大。曲率越小,坯料的變形越 小。 3)矩形拉伸:由一次拉伸形成的低矩形塊。拉伸時(shí),法蘭變形區(qū)圓角處的拉伸阻力大于直邊處的拉伸阻力,圓角處的變形程度大 于直邊處的變形程度。 4) 山形拉伸:過(guò)程中側(cè)壁懸空,模具在成型完成后才貼合。側(cè)壁不同部分的變形特征在成形過(guò)程中并不完全相同。 5)希爾拉伸:丘形蓋板材成形過(guò)程中的毛坯變形不是簡(jiǎn)單的拉伸變形,而是拉伸和鼓包變形的復(fù)合成形。 6)帶凸緣的半球形拉伸:當(dāng)球形部分拉伸時(shí),坯料與沖頭的球形頂部部分接觸,其余大部分處于懸浮狀態(tài)。 7) 法蘭光盤(pán)拉伸:輕輕拉伸拉伸的法蘭光盤(pán)部分。應(yīng)力應(yīng)變情況類似于壓縮翻邊。 8)邊緣拉伸:角度重新拉伸法蘭部分需要材料的良好變形。 9)深度拉伸:需要兩次以上的多次拉伸才能完成。寬凸緣拉伸部分在次拉伸時(shí)被拉伸到所需的凸緣直徑,并且凸緣直徑在隨 后的拉伸中保持不變。 10)錐形拉伸:深錐形零件由于深度變形大,容易造成毛坯局部過(guò)度減薄甚至開(kāi)裂,需要通過(guò)多次過(guò)渡逐漸成形。 11)矩形再拉伸:多次拉伸形成的高矩形零件的變形不僅不同于深圓柱形零件的變形,也不同于低盒形零件的變形。 12)曲面成形:曲面拉伸成形,其減小金屬板坯的外法蘭部分并拉長(zhǎng)內(nèi)法蘭部分,以形成非直壁和非平表面成形沖壓成形方形法。 13)階梯拉伸:對(duì)初始拉伸進(jìn)行再拉伸,形成階梯形底部。較深的部分在拉伸成形的早期變形,而較淺的部分在拉伸成形的后期變 形。14)反向拉伸:反向拉伸是對(duì)上一工序拉伸的工件的一種再拉伸。反向拉伸法可增加徑向拉伸應(yīng)力,對(duì)防止起皺有很好的效果 。還可以提高重繪的繪圖系數(shù)。 15)減薄拉伸:與普通拉伸不同,減薄拉伸主要改變拉伸過(guò)程中拉伸部分的筒壁厚度。 16)面板拉伸:面板的表面形狀復(fù)雜。在拉深過(guò)程中,毛坯變形復(fù)雜,其成形性能不是簡(jiǎn)單的拉深成形,而是拉脹復(fù)合成形。 二、金屬拉拔工藝方案 1)根據(jù)工件圖紙,分析工件的形狀特征、尺寸、精度要求、原材料尺寸和機(jī)械性能,并結(jié)合現(xiàn)有設(shè)備、批次等因素。良好的繪圖 工藝性應(yīng)確保更少的材料消耗、更少的工藝和更少的設(shè)備。 2)主要工藝參數(shù)的計(jì)算在沖壓工藝分析的基礎(chǔ)上,找出工藝的特點(diǎn)和難點(diǎn),并根據(jù)實(shí)際情況提出各種可能的拉深工藝方案,包括 工藝特性、工藝編號(hào)、工藝順序和組合方式等。有時(shí)對(duì)于同一工件可能有幾種可行的工藝方案。通常,每個(gè)方案都有自己的優(yōu)缺 點(diǎn)。應(yīng)進(jìn)行綜合分析和比較,以確定更佳的合適方案。 3)工藝參數(shù)是指工藝計(jì)劃所依據(jù)的數(shù)據(jù),如各種成形系數(shù)(拉伸系數(shù)、脹形系數(shù)等)。)、零件開(kāi)發(fā)尺寸、各種應(yīng)力等。有兩種計(jì) 算方法。一是可以準(zhǔn)確計(jì)算工藝參數(shù),如零件布局的材料利用率、工件面積等。二是工藝參數(shù)只能近似計(jì)算,如一般彎曲或拉伸 成形力、復(fù)雜零件的毛坯展開(kāi)尺寸等。這種工藝參數(shù)的確定通?;谟糜诖致杂?jì)算的經(jīng)驗(yàn)公式或圖表,有些需要通過(guò)實(shí)驗(yàn)進(jìn)行調(diào) 整。 4)選擇拉伸設(shè)備。根據(jù)待完成過(guò)程的性質(zhì)和各種設(shè)備的受力和能量特性,考慮所需變形力和尺寸等主要因素,并結(jié)合現(xiàn)有設(shè)備 條件合理選擇設(shè)備類型和噸位。 三.拉伸油的選擇法 1)由于硅鋼片是一種相對(duì)容易拉伸的材料,在防止劃傷的前提下,選用低粘度的沖壓油,便于成品工件的清洗。 2)碳鋼板在選擇拉伸油時(shí),應(yīng)根據(jù)工藝難度和脫脂條件確定較好的粘度。 3)由于與氯添加劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng),鍍鋅鋼板選用拉絲油時(shí)氯基拉絲油可能會(huì)出現(xiàn)白銹問(wèn)題,使用億達(dá)渤潤(rùn)硫基拉絲油可以避免生 銹問(wèn)題。 4)不銹鋼是一種易于硬化的材料,要求使用油膜強(qiáng)度高、耐燒結(jié)性好的拉絲油。通常,使用含硫
和氯化合物添加劑的拉絲油來(lái)確 保極壓性能,同時(shí)避免工件上出現(xiàn)毛刺和裂紋等問(wèn)題。這些是金屬拉拔技術(shù)的常見(jiàn)類型。隨著滄州浚鼎機(jī)械制造有限公司的快速發(fā)展,機(jī)械制 造、汽車研發(fā)、航空航天等行業(yè)將獲得更大優(yōu)勢(shì)。滄州浚鼎是中國(guó)更大的高端金屬加工添加劑研發(fā)基地。自主研發(fā)的拉延油具有 優(yōu)異的極壓和耐磨性能,能有效保護(hù)工件,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。是中國(guó)眾多大中型機(jī)床設(shè)備企業(yè)的指定合作伙伴,得到了國(guó)內(nèi)業(yè) 界的廣泛認(rèn)可和高度評(píng)價(jià)。