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沖壓件廠怎么解決下料偏位尺寸不符這一問題

2021-01-16 08:44:10

下料偏位尺寸變異是級進模沖壓加工中常見的問題之一。遇到這種問題不用慌，有多年生產(chǎn)經(jīng)驗的沖壓件廠家，根據(jù)造成偏位及尺寸發(fā)生變異的多種原因，總結(jié)出以下可以解決問題的方法，總有一種適合你。
1.研修刃口，可以解決外形偏大內(nèi)孔偏小這一現(xiàn)象；
2.修改模具設(shè)計尺寸調(diào)整合適的間隙，控制加工精度；
3.調(diào)整模具凸凹模具鑲塊位置精度及沖裁間隙；
4.更換導正銷，更換導柱、導套；
5.重新調(diào)整送料機；
6.重新調(diào)整閉模高度；
7.研磨或更換脫料鑲塊，增加強壓功能，調(diào)整壓料；
8.減小強壓深度；
9.更換材料，控制進料質(zhì)量；
10.凸模刃部端面修出斜度或弧度，注間方向以改善沖切時受力狀況。許可時下料部位于卸料鑲塊上加設(shè)導位功能。

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