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幾種常用沖模類型在沖壓件廠的應(yīng)用
2021-03-09 08:30:58
五金沖壓件加工廠加工沖壓件需要沖壓模具，常用的模具類型有：單工序模、復(fù)合模、級進(jìn)模。下面我們來了解下它們在實(shí)際生產(chǎn)中的應(yīng)用情況是怎樣的
一.先來說下單工序模
在實(shí)際沖壓加工過程中，單工序模加工出的工件不平整，同軸度、對稱度及位置誤差大；沖壓生產(chǎn)率低，沖床一次行程只能完成一個(gè)工序；機(jī)械化自動(dòng)化的可行性較容易，適合于多工位沖床及自動(dòng)化沖壓加工。單工序模對沖壓件原材料的條料寬度要求不嚴(yán)，可用邊角料；采用單工序模進(jìn)行生產(chǎn)，其生產(chǎn)安全性較差；單工序模具制造較容易，結(jié)構(gòu)簡單，制造周其短，價(jià)格低；適合于中小批量和大型沖壓件的大量生產(chǎn)。
二.再來說下級直模
級進(jìn)模加工出的工件尺寸精度一般在IT11級以下；工件不太平整，有時(shí)要校平，同軸度、對稱度及位移度誤差較大；
沖壓生產(chǎn)率高，沖床一次行程可完成多個(gè)工序；機(jī)械化自動(dòng)化的可行性容易，適于單機(jī)自動(dòng)化；對條料寬度或帶料要求嚴(yán)格；生產(chǎn)安全性較高；對簡單工件經(jīng)采用復(fù)合模制難度低；適用于中小型工件的大批量沖壓加工生產(chǎn)。
三.復(fù)合模
用復(fù)合模加工出的工件尺寸精度較高，IT9以下；工件平整，同軸度、對稱度及位置度誤差較?。粵_壓生產(chǎn)率較高，沖床一次行程可完成兩個(gè)以上工序；機(jī)械化自動(dòng)化的可行性難，工件與廢料排除較復(fù)雜，只能在單機(jī)上實(shí)現(xiàn)部分機(jī)械化操作；對條料寬度要求不嚴(yán)，可用邊角料；生產(chǎn)安全性較差；對復(fù)雜件經(jīng)采用級進(jìn)模制造難度低；適于形狀復(fù)雜、尺寸不大、精度要求較高工件的大批量生產(chǎn)。
由此可以看出：在實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)作當(dāng)中，生產(chǎn)批量較小時(shí)應(yīng)盡可能采用簡易模、單工序模；當(dāng)生產(chǎn)批量為中批時(shí)，采用級進(jìn)模、復(fù)合模、單工序模相結(jié)合的方式；當(dāng)生產(chǎn)批量為大批量時(shí)，沖壓件廠家采用級進(jìn)模、復(fù)合模其同加工的方式。
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