在五金沖壓件加工廠，沖壓模具間隙的選擇需要根據(jù)沖壓件的尺寸與形狀、模具材料和加工方法以及沖壓方法、沖壓帶度等因素來(lái)對(duì)模具的間隙值適當(dāng)進(jìn)行增減。下面帶大家了解下。

在相同沖壓生產(chǎn)條件下，非圓形五金沖壓件比圓形沖壓件所選擇的模具間隙要大，沖孔比落料間隙大。

沖壓模具的凹模為直壁凹模時(shí)比錐口凹模時(shí)的間隙大。

沖壓方法為高速?zèng)_壓加工時(shí)，模具容易發(fā)熱，此種情況下模具的間隙應(yīng)增大。

沖裁熱軋硅鋼板比冷軋鋼板的間隙要大。

用電火花加工的凹模，其間隙比用磨削加工的蔞模要小。

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