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沖壓件彎曲加工要求坯件具備什么條件

2020-09-14 08:29:00
彎曲加工是沖壓件加工廠常用的生產(chǎn)工藝，用于彎曲件加工的金屬原材料或坯料質(zhì)量的好壞，直接影響到沖壓件成品的質(zhì)量。沖壓件生產(chǎn)廠家在采購(gòu)金屬原材料時(shí)，一定要嚴(yán)格按生產(chǎn)工藝要求來(lái)購(gòu)買坯料。
沖壓彎曲加工時(shí)，制件出現(xiàn)破裂等質(zhì)量問(wèn)題，很大一部分原因是由于坯料的質(zhì)量低劣造成的，所以彎曲加工前，對(duì)毛坯的合理處理非常重要，生產(chǎn)中一般要注意以下幾個(gè)方面：
1. 毛坯在彎曲前應(yīng)保持光滑，斷面毛刺較高的應(yīng)該去除毛刺。如果毛刺高度低，不易去除，在彎曲加工時(shí)可以讓其靠近凸模的一面，這樣在彎曲后毛刺處于工件的內(nèi)層。之所以這樣操作是因?yàn)槿绻淘谕獗砻嬉簿褪强拷寄Ｒ粋?cè)，由于外層受拉伸力作用，在毛刺的周圍易產(chǎn)生應(yīng)力集中現(xiàn)象，會(huì)造成工件外層破裂。
2. 毛坯準(zhǔn)備時(shí)應(yīng)注意彎曲時(shí)工件上的彎曲線方向與板料軋制方向保持垂直，否則容易在工件的彎曲變形區(qū)外側(cè)產(chǎn)生裂紋甚至破裂。如果工件上有兩個(gè)方向，彎曲線與軋制方向更好保持不小于30°的夾角；
3. 彎曲鋼材及硬鋁時(shí)，應(yīng)該行退火，使材料的塑性增強(qiáng)后再進(jìn)行彎曲成形加工。
總之用于沖壓彎曲加工的原材料或毛坯件，外表得光滑，為了保證沖壓件的質(zhì)量，購(gòu)買的材料應(yīng)符合工藝要求，必要時(shí)進(jìn)廠時(shí)應(yīng)進(jìn)行物理及化學(xué)成分等性能的檢測(cè)，方能確保沖壓制品的內(nèi)外在質(zhì)量，提高成品的合格率。

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