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沖壓件廠是怎么修理崩刃的模具的
2021-01-18 08:22:26
加工
沖壓件
需要沖壓模具。但模具在使用中由于各種原因引起的崩刃,都會對
沖壓件
的質(zhì)量產(chǎn)生一定的影響。它是模具修理較為常見的修理內(nèi)容之一,沖
壓件廠
對崩刃的模具的修理一般按下面的步驟來進行:
1.根據(jù)崩刃情況,如果崩刃很小時,通常要將崩刃處用砂輪機磨大些,以保證焊接牢固不易再次崩刃;
2.用相應(yīng)的焊條進行焊接,堆焊前一定要選好修理的基準面,包括間隙面和非間隙面;
3.將刃口的非間隙面修平(參考事先留下的基準);
4.對照過渡件進行劃線,如果沒有過渡件可以用事先留下的基準進行精磨間隙面;
5.上機臺對間隙面進行修配時,可借助粘土等輔助研配。在修配過程中一定要小心,開動壓力機時盡量慢,必要時用裝模高度調(diào)整向下開,以避免刀口啃壞的現(xiàn)象發(fā)生;
6.刀口間隙要合理,對于鋼板沖壓模,單邊刀口間隙取料板厚度的1/20.但在實際操作過程中,可以用板料試沖壓辦法來檢驗間隙的大小,只要剪切后制件的毛刺達到要求即可,一般情況下,毛刺大小的判定標(biāo)準是,毛刺高度不大于板料厚度的1/10;
7.檢測刀口的間隙面是否與剪切的方向統(tǒng)一;
8.間隙配好后,用油石將刀口的間隙面推光滑,以減小生產(chǎn)中板料與刀口的磨擦及廢料下落的阻力。
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