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沖壓件精度不同所用沖壓模具類型不同

2021-04-28 08:44:41

五金沖壓件生產(chǎn)廠家，平常使用的沖壓模具類型有：單工序模、復(fù)合模、級(jí)進(jìn)模。沖壓件精度不同，所選擇用的沖壓模具類型不同。下面帶您了解下。
1.單工序模
單工序模加工出的工件不平整，同軸度、對(duì)稱度及位置誤差大；沖壓生產(chǎn)率低，沖床一次行程只能完成一個(gè)工序；機(jī)械化自動(dòng)化的可行性較容易，適合于多工位沖床及自動(dòng)化沖壓加工。單工序模對(duì)沖壓件原材料的條料寬度要求不嚴(yán)，可用邊角料；采用單工序模進(jìn)行生產(chǎn)，其生產(chǎn)安全性較差；單工序模具制造較容易，結(jié)構(gòu)簡單，制造周其短，價(jià)格低；適合于中小批量和大型沖壓件的大量生產(chǎn)。
2.級(jí)進(jìn)模
級(jí)進(jìn)模加工出的工件尺寸精度一般在IT11級(jí)以下；工件不太平整，有時(shí)要校平，同軸度、對(duì)稱度及位移度誤差較大；
沖壓生產(chǎn)率高，沖床一次行程可完成多個(gè)工序；機(jī)械化自動(dòng)化的可行性容易，適于單機(jī)自動(dòng)化；對(duì)條料寬度或帶料要求嚴(yán)格；生產(chǎn)安全性較高；對(duì)簡單工件經(jīng)采用復(fù)合模制難度低；適用于中小型工件的大批量沖壓加工生產(chǎn)。
3.復(fù)合模
用模合模加工出的工件尺寸精度較高，IT9以下；工件平整，同軸度、對(duì)稱度及位置度誤差較小；沖壓生產(chǎn)率較高，沖床一次行程可完成兩個(gè)以上工序；機(jī)械化自動(dòng)化的可行性難，工件與廢料排除較復(fù)雜，只能在單機(jī)上實(shí)現(xiàn)部分機(jī)械化操作；對(duì)條料寬度要求不嚴(yán)，可用邊角料；生產(chǎn)安全性較差；對(duì)復(fù)雜件經(jīng)采用級(jí)進(jìn)模制造難度低；適于形狀復(fù)雜、尺寸不大、精度要求較高工件的大批量生產(chǎn)。

沖壓件廠家在實(shí)際生產(chǎn)當(dāng)中，小批量生產(chǎn)時(shí)：應(yīng)采用簡易模、單工序模；中批生產(chǎn)時(shí)：采用級(jí)進(jìn)模、復(fù)合模、單工序模相結(jié)合的方式；當(dāng)生產(chǎn)批量為大批量時(shí)：采用級(jí)進(jìn)模、復(fù)合模；

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