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金屬沖壓件表面出現(xiàn)條紋怎么解決
2021-09-06 10:51:56
五金沖壓件廠家
在沖壓生產(chǎn)當中,發(fā)現(xiàn)
金屬沖壓件
表面有時會產(chǎn)生條紋。那么他們是怎么解決這一問題的呢。
沖壓件表面之所以產(chǎn)生不均勻的條紋,主要是金屬材料在沖壓加工塑性變形時內(nèi)部產(chǎn)生了殘余的內(nèi)應(yīng)力所致。要消除或避免這個內(nèi)應(yīng)力的產(chǎn)生就能克服這一現(xiàn)象。
沖壓件生產(chǎn)廠家
采用的方法有:
1.選用合適的刀具和沖壓材料。根據(jù)
不同的金屬材料選擇合適的刀具,使刀具與工件之間的摩擦系統(tǒng)動、靜摩擦系數(shù)小。使用性能良好的切削液就能改善刀具和沖壓零件間的摩擦特性。
2.用滾珠絲杠代替普通絲杠,用液體摩擦代替邊界干摩擦。采用專用潤滑油,提高機床傳動系統(tǒng)的摩擦性能,提高進給系統(tǒng)的靈敏度,減少
金屬沖壓件
的振動現(xiàn)象。提高系統(tǒng)的剛度:提高整個過程的剛度,可以有效地減少這種現(xiàn)象的發(fā)生。減少刀具伸出刀架的長度,加厚刀柄,提高刀架的剛度。
3.減小沖壓件的長徑比,采用中心架等中間支撐來增加工件的剛度。為了提高進給機構(gòu)的傳動剛度,消除進給機構(gòu)中傳動元件之間的間隙,提高進給機構(gòu)的傳動性能,提高機床傳動系統(tǒng)的剛度,進給機構(gòu)中傳動螺桿的直徑應(yīng)適當增大,螺桿長度應(yīng)縮短。
4.增加系統(tǒng)的阻尼:為了增加系統(tǒng)的阻尼,可以選擇內(nèi)部阻尼較大的材料作為支撐,在零件上加入高阻尼材料進入阻尼環(huán)節(jié),以減少振動現(xiàn)象。
5.就是減少切削負荷。通過減少回切量和傳動件的重量,減少切削負荷,改善
五金沖壓件
的振動。
值得說明的是:無論采取什么方法,在沖壓加工過程中要確保金屬板料被緊緊壓住,這是關(guān)鍵的一點。
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